（一）起動

1、檢查懸架體儲油室之油位、應控制在油位計中心線上;mm處左右的位置上。
2、檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。
3、用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻，並注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應設法排除，並將聯軸器的防護罩安裝好。
4、泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，起動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面（真空情況）起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排淨泵內空氣。
5、關閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確後才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘到所需要的位置。

        （二）運轉

1、要經常檢查泵和電機制溫升情況，軸承的溫升不應大于，極限溫度不應大于。
2、注意懸架體儲油位的變化，經常控制在規定的範圍內。爲了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的情況，定期更換新油。一般情況，每運轉'00小時後，要全部更換新油一次。
3、在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車檢查，待排除故障後才能繼續運轉。
4、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免産生氣蝕。 5、泵一般不宜在低于0%設計流量，以免産生汽蝕。

        （三）停車

1、慢慢關閉壓出口管路閘閥，停止電機。
2、關閉進出口壓力（真空）計，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。
3、如環境溫度低于液體凝固點時，要放淨泵內液體，以防凍裂。
4、長時間停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放淨外，還要用清水沖洗幹淨，尤其是密封室要認真沖洗幹淨。最好是將泵拆下清潔後重新裝好，並將泵的進出口封閉後妥善保管。